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名稱(chēng)及功能

（一）、主機(jī)部分：（縱銑和端銑）
1．縱銑裝置：
是用來(lái)加工地板長(zhǎng)邊榫槽的，軸配：它一般分為6軸（實(shí)木）、8 軸（復(fù)合）10軸（鎖扣）。8 軸設(shè)備，前3軸均為水平軸，第4軸為立軸，根據(jù)廠家要求也可以將第3軸設(shè)計(jì)成既能水平又垂直使用的多用軸，一般是做為倒角使用，；10軸的前4軸基本同于8軸型，只是第5軸為傾斜軸，用來(lái)做鎖扣刀軸；刀具與鏈條的***小距離應(yīng)控制在（2mm）以上，以免損傷刀具及鏈條等。
a.上壓緊裝置：
鏈條上方的兩排上壓緊輪的高度應(yīng)調(diào)節(jié)為（板厚減2mm），壓力調(diào)在0.25-0.35Mpa之間；各輔助壓緊高度應(yīng)為（板厚減0.5mm），壓力調(diào)節(jié)在0.1Mpa左右。
B,限高裝置：
縱銑前端高度應(yīng)為板厚的1.5倍，認(rèn)知開(kāi)關(guān)到限薄輪的距離應(yīng)適當(dāng)，它可根據(jù)送料速度及時(shí)調(diào)整。縱銑的靠山對(duì)加工產(chǎn)品的彎度（直線度）和大小頭有一定關(guān)系，故靠山一定要與鏈條平行，它還起到切削量大小的調(diào)節(jié)作用。側(cè)壓緊裝置位于靠山對(duì)面，它的作用是將材料向靠山推進(jìn)壓實(shí)，保持材料正常送入縱銑進(jìn)行加工。
C,移動(dòng)架開(kāi)關(guān)顯示裝置：
既定寬裝置，位于移動(dòng)架側(cè)，它能手動(dòng)、自動(dòng)切換，在移動(dòng)較大距離時(shí)可自動(dòng)，微調(diào)時(shí)采用手動(dòng)，顯示屏上的數(shù)字是當(dāng)前所調(diào)節(jié)的寬度，有宜于隨時(shí)觀察加工寬度?？v銑后部有一手動(dòng)油泵，只是開(kāi)閉移動(dòng)架時(shí)手動(dòng)打油，平常請(qǐng)不要隨便打油。
2．端銑：
是用來(lái)加工地板的端頭榫槽的，他一般分為6軸（實(shí)木）8軸（復(fù)合）10軸、12軸（復(fù)合、鎖扣），除第1軸是跳刀軸與縱銑不同外，其余軸與縱銑略同，刀具與鏈條***小距離，以及上壓緊、輔助壓緊裝置也與縱銑相同。
A,認(rèn)知開(kāi)關(guān)：
端銑前端有一光電認(rèn)知開(kāi)關(guān)，它到限厚、薄開(kāi)關(guān)的距離應(yīng)適當(dāng)，
B,靠山：
是用來(lái)調(diào)節(jié)切削量的，它對(duì)面的側(cè)壓裝置是用來(lái)將來(lái)料想靠山方向壓緊，它的壓力大小視板材而定（長(zhǎng)寬板壓力大些，相對(duì)短窄板壓力要?。?br> C,跳刀：
是通過(guò)一個(gè)光電開(kāi)關(guān)來(lái)控制的，當(dāng)?shù)匕鍝踝」馐鴷r(shí)，刀軸會(huì)自動(dòng)下降，當(dāng)無(wú)材料擋住光束時(shí)，跳刀軸會(huì)自動(dòng)上升到設(shè)定位置。跳刀開(kāi)關(guān)跟速度無(wú)關(guān)，跟檔塊停止位置有關(guān)，
D,限薄限厚：端銑前端輪既限厚又限薄，
E,限位開(kāi)關(guān)：右側(cè)中間鏈條下方有一行程開(kāi)關(guān)，它的作用是控制端銑鏈條停止位置的，它可以前后調(diào)整，以確定鏈條停止位置，
F,支架和壓板：
端銑中間有兩個(gè)支架和壓板，它是用來(lái)控制彎板的，
G,移動(dòng)架開(kāi)關(guān)顯示裝置功能與縱銑相同，
H、自動(dòng)供油系統(tǒng)：
后面的手動(dòng)油泵作用與縱銑相同?？v銑端銑自動(dòng)供油系統(tǒng)是專(zhuān)為導(dǎo)軌和鏈條提供潤(rùn)滑油的，它的供油量是由2個(gè)時(shí)間繼電器來(lái)控制的，要根據(jù)運(yùn)行情況來(lái)設(shè)定停、供油的時(shí)間（油量大會(huì)污染板材，油量不足則潤(rùn)滑不良）。

（二）操作柜：
縱銑操作柜負(fù)責(zé)控制投料架、送料架、縱銑和連接架運(yùn)行的，內(nèi)部分為，動(dòng)力電AC380V、二次回路電AC100-200V和信號(hào)電DC24V三種電壓，自動(dòng)運(yùn)行靠PlC來(lái)完成，外部上端有一排紅色報(bào)警燈，分別是，氣壓壓力異常、上壓緊異常、移動(dòng)架電機(jī)異常、變頻器異常、超負(fù)荷異常、急停和PlC異常，發(fā)現(xiàn)異常燈亮?xí)r，檢查后復(fù)位即可。每個(gè)刀軸都有它相應(yīng)的開(kāi)關(guān)按扭。
除塵空壓氣、自動(dòng)供油、認(rèn)知延時(shí)，以及移動(dòng)架異常的復(fù)位和設(shè)定都在操作柜內(nèi)部相應(yīng)的位置（包括變頻器復(fù)位）
PlC異常：可使用停電復(fù)位方式來(lái)完成。
端銑操作柜是用來(lái)控制端銑運(yùn)行的，在自動(dòng)狀態(tài)下，才和前邊的設(shè)備連接運(yùn)行，除了伺服電機(jī)和檔塊位置異常燈，送料單格運(yùn)行、跳刀以外其他和縱銑相同，在這里強(qiáng)調(diào)一下，端銑送料速度的調(diào)整：調(diào)整旋扭在柜內(nèi)的右下方，通過(guò)微調(diào)此旋扭，即能達(dá)到前后速度協(xié)調(diào)的目的。
（三）、輔機(jī)包括：投料架、送料架、連接架、和料倉(cāng)四部分
1、投料架：
位于設(shè)備前端，它的作用是將待加工的材料放在上面，然后自動(dòng)送至送料架上，投料架裝有一組按扭，分別是：急停按扭---按下此扭設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)；投料開(kāi)---自動(dòng)狀態(tài)下，按此扭投料運(yùn)行；投料關(guān)---按此扭，投料停止運(yùn)行；
運(yùn)行指示燈---設(shè)備在自動(dòng)待機(jī)狀態(tài)時(shí)綠燈閃爍，投料正常運(yùn)行時(shí)，綠燈亮。
2、送料架：
位于投料架與縱銑之間，它的作用是將待加工材料調(diào)整后，緊靠靠山送入縱銑。
3、連接架：
位于縱銑和端銑之間，它的作用是將縱銑加工完的地板傳送到端銑前端的料倉(cāng)內(nèi)。
4、料倉(cāng)：
與連接架首尾相接，位于端銑的前上方，它的作用很重要，它除了有將材料平穩(wěn)的送到端銑上的功能外，還有控制投、送料架和端銑的功能，料倉(cāng)上裝有高低兩個(gè)光電開(kāi)關(guān)，下方的開(kāi)關(guān)是用來(lái)控制端銑的，當(dāng)端銑速度過(guò)快，造成料倉(cāng)內(nèi)存料不足時(shí)，端銑送料會(huì)自動(dòng)停止，待料倉(cāng)內(nèi)的材料達(dá)到一定高度時(shí)，端銑送料會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行，這時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況，適當(dāng)降低些端銑送料速度。上方的開(kāi)關(guān)是用來(lái)控制投料架和送料架的，當(dāng)端銑送料速度過(guò)慢造成料倉(cāng)存料過(guò)盈時(shí)，投料架和送料架會(huì)自動(dòng)停止，但這時(shí)縱銑和連接架不會(huì)停止，正常運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)料倉(cāng)內(nèi)的材料降到一定高度時(shí)，送料架會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行，而投料架要靠操作人員來(lái)重新啟動(dòng)送料架，這時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)提高一些端銑的送料速度，調(diào)整到前后速度協(xié)調(diào)為止，注意，寧可讓端銑停止，不允許前邊停止。